主业做精：由从国外引进设备到向外国输出技术

　　全球钢铁产业巨头———米塔尔钢铁公司计划在中东兴建一个大口径无缝钢管项目。而该项目的技术指导便是衡钢。

　　“无缝钢管项目建设与运营，衡钢已是全球的顶尖高手，项目交给他们放心！”米塔尔相关负责人说。

　　由昔日从国外引进设备，到今天向外国输出技术，衡钢6000多员工没有理由不充满自豪与骄傲！

　　20年前，当76连轧管机组———也是衡钢首条连轧管生产线投运时，梦想的种子就在这个作坊式小企业扎了根。风雨沧桑几十年，这颗种子终于开花结果。

　　今日衡钢已成为全球无缝钢管生产机组最全、先进机型最多、产品规格最全的企业，整体工艺技术装备已达世界领先水平。油气用管、机械加工用管、火电用高压锅炉管3大拳头产品，挟雄厚实力驰骋市场。

　　这一切，与衡钢历任经营管理团队的前瞻性、全球性战略眼光密不可分。

　　其实，搞钢铁，衡钢并没有得天独厚优势。地处湘南腹地，少铁矿，不临江，不沿海，也不处于热点消费市场，原料采购与产品销售两头在外。一进一出，每吨钢管要比沿海企业多出300元成本。

　　先天不足，决定了衡钢不可能与竞争对手拼“块头”、拼价格，必须从优化产品结构寻求出路，将无缝钢管做大、做强、做优、做精！

　　做精主业，核心是持续技术创新。

　　衡钢自行研制的108三辊斜轧机组，工艺为全球首创，填补了国内中厚壁管生产空白，该机组生产汽车半轴套管的工艺标准，已上升为国家标准；

　　世界首套全水平连铸管坯生产线在此诞生，一举获得12项国家专利，成为全球水平连铸的标志性装备……

　　近些年，衡钢从国外引进了多条管、坯生产线，他们不是将机组引进家门便万事大吉，而是不断优化升级，让每条生产线都形成自身特色、优势，稳产、超产。

　　　89小口径无缝钢管生产线，在国内同类机组中率先达产，产量超设计能力50%%，所产高牌号高压锅炉管，填补了国内空白；340连轧管生产线，采用当今大口径连轧机组最新技术，创造了当年投产、达产纪录，成为我国油气用管定点生产机组……

　　依托于全球领先的先进装备，一批新产品在衡钢相继呱呱落地。仅“十五”期间，就推出了50多个新品，其中，拥有自主知识产权和专利技术的便达20余项，有12项科研成果获国家、省部级科技进步奖。

　　做精主业，还必须瞄准市场定位，“咬定青山不放松”。前几年，钢材市场波诡云谲，螺纹钢行市一路走高，甚至超过钢管价格。是坚守主业继续做高、精、尖产品，还是跟风做大路货？衡钢决策层不为一时之利所动，从长远利益考虑，选择了坚守。

　　事实证明，路走对了。普通建筑钢材经历短暂辉煌后，从每吨4200多元巅峰，一路狂泻到每吨2000多元。衡钢在这一时期，扎扎实实开展科技攻关，成功实现了产品结构两次转型、升级。2006年，“双高”（高科技、高附加值）产品达62%%，创效占公司效益总额90%%以上。

　　做精主业，衡钢人也十分懂得“取舍”之道。总经理赵建辉认为，做企业必须善于整合社会资源为我所用。把主要精力放在自己擅长的炼钢、轧钢和钢管深加工上，将与此关系不大的业务统统外包。

　　记者一进衡钢的大门，就发现“二十三冶维修中心”硕大的招牌。据了解，二十三冶已承包衡钢所有设备维修业务。“外包”在衡钢还不止于此，除尘设备运行、钢渣处理、石灰窑都交给了外面的专业公司管理，连相当一部分工程审计也包给了别人。衡钢还打算将水处理一并外包。赵建辉说，“别人干得专业，我们省了很多事，可腾出手来一心一意做大做精自己的核心业务。”

　　管理做细：建立面向市场快速反应机制

　　世纪之交，钢管市场一路高歌，衡钢效益也连续几年翻番。但明眼人不难看出，企业内部的管理并非尽善尽美。相反，人浮于事、效率低下、内部监控难、生产环节“跑冒滴漏”、供销环节“暗箱操作”等“国老大”的通病随处可见。

　　衡钢决策层清醒地意识到，再好的设备，再优的产品，如果没有高水平的管理，同样不能经受市场的冲击。2000年，衡钢投资1400多万元，在我省工业企业率先擎起管理信息化大旗。一场没有硝烟的“信息管理革命”在此拉开序幕。

　　这，绝不仅仅是添置几台电脑、上一套软件这么简单。这实质上是一场伤筋动骨的“革命”。重组业务流程，建立扁平化的高效管理平台，意味着必须打破原有的组织架构，破除传统的管理模式，自然要牵涉到多少人的利益！仅普通员工和管理人员3年内就必须精减40%。

　　会计王成湘，作为一名材料会计师，虽是有口皆碑的业务骨干，但实施信息化管理后，她的工作将被信息系统所替代。当录完所有原始财务数据之日，也就是她下岗之时。“那些日子，我每敲入一个数据，就觉得离自己心爱的工作岗位远了一步，不免感到有些心酸。好在后来经过培训，我又在财会中心重新上岗了。”

　　与王成湘有着相同命运的人不在少数。阵痛过后，衡钢迅速驶上了信息管理的快车道。如今，销售、采购、库存、财务、生产、质量等6大主要领域已全部上线运行，人力资源和设备、计量、科技、安全、环保、档案、党建等8方面管理也已上线试运行。传统的“架床叠屋”式多层组织构架“土崩瓦解”，以决策、管理、利润、成本4大中心为主的组织框架，精简高效运转，衡钢已成功实现管理现代化。

　　衡钢已开始品尝到信息化管理的甜蜜：在产量提升3倍的同时，年库存减少5000多万元，流动资金周转缩短234天，年减少财务成本1000万元，平均交货周期缩短了三分之一以上。

　　在衡钢钢管铁路发运站，一位老员工告诉记者，这里曾经常年堆积着六七米高的待发运钢管，风吹雨打，有的锈蚀，有的混了堆，还有的丢失了……每年都给公司造成不小的损失。自从针对站台发运开发了一套管理信息系统后，不仅能将同一个合同中不同规格的钢管一起生产，而且还能将所有成品钢管科学归类入库。发货时，发运员只要打开电脑，就能轻松找到所需产品，直接从仓库转运到火车上。这里再也看不到积压如山等着排队出货的钢管了。

　　市场做好：从单纯的产品供应商到综合性用户服务商

　　在吉林油田旁边，有一个令人关注的仓库———特别之处在于仓库的主人是千里之外的衡钢。衡钢分管销售的副总经理殷世清告诉记者，这是衡钢为方便客户特意而建的。只要客户一个电话，衡钢就能将产品随时送到油田的开采井台。丰田汽车公司的“零库存”精益生产管理模式，已被衡钢创造性地移植到了钢管销售之中。

　　对于客户，衡钢已不满足于仅仅充当一个单纯的产品供应商，而是要成为一个提供综合配套服务的战略合作伙伴。

　　客户是企业价值实现的终端。提升客户的满意度是衡钢人孜孜以求的目标。为此，衡钢不断创新营销理念，卖产品，更卖服务。衡钢的营销，已不仅仅是一般的产品营销，而是从订单———生产———发运———使用的环节销售。

　　值得一提的是，衡钢的营销甚至从客户产品的设计环节便开始介入，参与客户产品全程开发，帮助设计更为合理的产品。

　　在为国内某大型汽车商生产汽车半轴套管时，衡钢技术人员在产品研发阶段就进入客户的生产车间，与对方技术人员一道反复切磋研究，直到制定出理想的工艺标准后，才开始生产。

　　山西某煤矿机械制造商向衡钢订购了一批液压支柱管。无缝钢管规格客户的订单中，管壁要求较厚，准备运回去后进行再加工。销售人员告诉客户，衡钢可以做到更精更薄，不用再加工，拿回去就可直接使用。产品壁厚变薄，衡钢只需调整相关工艺参数，但客户却节省了大量的原材料与加工成本。

　　衡钢总经理赵建辉介绍，专用钢管技术含量高，个性化需求强，如石油用管，我国东部油田与西部油田的地质条件不一样，用管的要求也不一样。即使是同一个油田，位置不同，对用管要求都会各异。对衡钢而言，客户的要求就是企业的生产标准。

　　对此，衡钢强化个性化服务，让客户从吃“套餐”到吃“点菜”，针对市场需求设计出100个牌号不同、类型不同规格的产品，为客户提供丰盛的“菜单”。在衡钢产品陈列室，记者看到大到双臂合抱、小到拇指大小的钢管，琳琅满目。工作人员告诉记者，365毫米以下各种口径、各种品种的热轧、冷拔无缝钢管，衡钢都能生产。客户在衡钢可“吃”得舒心满意。

　　一分耕耘，一分收获。目前，衡钢的产品已占有国内7%的市场；而在国际市场上，衡钢已在亚洲、北美、非洲、欧洲、中东等地形成完整的销售网络，产品销到40多个国家和地区。2006年，衡钢出口钢管33万吨，创汇3.1亿美元，出口创汇率达47%，位居全国同行之首。

　　已成“钢管巨人”的衡钢始终保持清醒的头脑。党委书记许平忠说，衡钢只是以产能规模跻身到了世界级无缝钢管企业的前列，但综合竞争实力还远远不能说已成为世界一流的无缝钢管企业，衡钢员工正在为这一愿景而努力。“遵道而行，但到半途须努力；会心不远，要临绝顶莫辞劳。”衡钢员工常以南岳半山亭这副对联共勉。